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Part 1 产品特点
01.
定位，丝毫不差
采用高精密位移传感器检测，机械式限位
重复定位精准度高，可达+0.01mm
02.
界面操作，随心所欲
触摸电子屏显示
人性化系统设计，压力，位置，速度可以任意调节
03.
让交付更快，生产周期节约20%时间
采用高精密位移传感器检测，机械式限位
单个产品压制工作循环4~5秒
Part 2 产品结构
洗衣机滚筒轴承油封自动压装线产品构成清单-
□ 轴承压装机
-
□ 油封压装机
-
□ 四轴机器手
-
□ 机器人
-
□ 气缸/夹爪
-
□ 轴承上料台
-
□ 油封上料台
-
□ 模组
-
□ 压力传感器
-
□ 升降托板组件
-
□ 工装板组件
-
□ 倍速链
-
□ CCD检测
-
□ 二次定位台
-
□ 工装检测机
-
□ 旋转注脂机
Part 3 产品特性
1、产线只需人工定时加料，对于不同滚筒需更换上压头及定位托板，最大化的降低了客户人工成本。
2、不同的产品定位需要不同的滚筒托板配合粗定位销来定位产品，定位根据实际产品做出相匹配的定位托板。
3、客户确保不同产品上料的中心位置（轴承座中心）都在一个位置。
4、工装板组件运动到一定位置，阻挡气缸上升工装板部件不动，升降托板气缸顶起销钉定位好工装板组件，主缸下压到一定位置后定位轴升降气缸将小轴承顶起导入到轴承座边沿（轴承座有倒角），之后主缸将小轴承压入到设定的位置。
5、工装板组件运动到一定位置，阻挡气缸上升工装板部件不动，升降托板气缸顶起销钉定位好工装板组件，当小轴承定位轴滑入小轴承后代表定位完成，主缸下压（小轴承外圈受力）入到设定的位置后退回。
6、人工将轴承或油封每组先摆放好，模组向上移动将轴承移动到取料位置，夹爪将轴承或油封取至指定位置，一组定位轴上的轴承或油封没有后分割器转至下工位，轴承和油封上料一样。
2、不同的产品定位需要不同的滚筒托板配合粗定位销来定位产品，定位根据实际产品做出相匹配的定位托板。
3、客户确保不同产品上料的中心位置（轴承座中心）都在一个位置。
4、工装板组件运动到一定位置，阻挡气缸上升工装板部件不动，升降托板气缸顶起销钉定位好工装板组件，主缸下压到一定位置后定位轴升降气缸将小轴承顶起导入到轴承座边沿（轴承座有倒角），之后主缸将小轴承压入到设定的位置。
5、工装板组件运动到一定位置，阻挡气缸上升工装板部件不动，升降托板气缸顶起销钉定位好工装板组件，当小轴承定位轴滑入小轴承后代表定位完成，主缸下压（小轴承外圈受力）入到设定的位置后退回。
6、人工将轴承或油封每组先摆放好，模组向上移动将轴承移动到取料位置，夹爪将轴承或油封取至指定位置，一组定位轴上的轴承或油封没有后分割器转至下工位，轴承和油封上料一样。
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